Megafilm izo epo A502

MegaFilm İzo Epo A502

Epoksi reçine esaslı, solventsiz, penetrasyon kabiliyeti yüksek, emici ve normal yüzeylerde uygulanan, mekanik ve kimyasal dayanımları yüksek, gözenekli yapılarda yüksek penetrasyon kabiliyeti sayesinde mekanik yapıºması yüksek, düşük viskoziteli, dolgusuz astar.

• Performans

  Yapışma Kuvveti: ≥ 2,0 (1,5) N/mm2 (EN 1504 - 2 / EN 1542)
  Aşınma Direnci: < 3000 mg (EN 1504 – 2 / EN ISO 5470-1)
  Karbondioksit Geçirgenliği: sd ≥ 50 m (EN 1504 – 2 / EN 1062 - 6)
  Su Buhar Geçirgenliği: Sınıf III (EN 1504 – 2 / EN ISO 7783 - 1)
  Kapiler Su emme ve Su Geçirgenliği: w < 0,1 kg/m2.h0,5 (EN 1504 – 2 / EN 1062 - 3)
  Kimyasal Dayanım: Sınıf II (EN 1504 – 2 / EN 13529)

  Bu değerler laboratuvar şartlarında; 23 ± 2°C ve %50 ± 5 bağıl nem ortamında yapılan deneyler sonucunda elde edilmiştir. Tabloda verilen değerler yüzey ve ortam koşullarına göre farklılık gösterebilir.

  Teknik Özellikler

  a. Kimyasal Yapı: Epoksi reçine esaslı
  b. Uçucu olmayan katı madde miktarı: Hacimce ve ağırlıkça % 100
  c. Yoğunluk (A Bileşen): ~ 1,10 kg/l
  d. Yoğunluk (B bileşen): ~ 1,00 kg/l
  e. Yoğunluk (Karışım): ~ 1,05 kg/l
  f. Renk: Şeffaf

  Karışım Oranı

  A Bileşeni (10 kg) ve B Bileşeni (5 kg) tamamen karıştırılmalıdır.(Ağırlıkça 2:1 oranında)

  Tüketim / Sarfiyat

  Astar (Az gözenekli) 1 x MegaFilm A502 0,30 – 0,50 kg/m2
  Astar (Çok gözenekli) 2 x MegaFilm A502 0.7 – 1,0 kg/m2
  Tesviye harcı (MegaFilm A503 teknik bilgi föyüne bakınız.)

  MegaFilm A502 ile yapılacak farklı uygulamanın tüketim/sarfiyat bilgisi için lütfen teknik destek hattımızı arayınız. (TEL: 444 4 595)

  Ambalaj

  MegaFilm A502; net 10 kg’lık A bileşeni ve 5 kg’lık B bileşeni teneke kovalarda set olarak sunulmaktadır.

  Referans Standartları

  a. Onaylar/Standartlar
  • TS EN 1504-2
  b. Bayındırlık Bak. Poz No.
  • Bayındırlık Bak. Poz. No.: 04.379/H02

Uygulama Yüzeyleri
İç ve Dış Mekan Duvar;
Seramik
Cam
Alüminyum
Çelik
Bitüm Keçe
Beton 
İç ve Dış Mekan Zemin
Seramik
Cam
Eski Bitümlü Yüzey 
Alüminyum
Çelik
Bitüm Keçe
Beton 

Yüzey Hazırlığı :
• Yüzey kuru, temiz, sağlam ve tozdan arındırılmış olmalı, yağ, kir veya yapışmayı engelleyici malzemeler yüzeyden temizlenmeli, harç, çimento kalıntıları gibi maddeler kazınmalıdır. 
• MegaFilm İzo Epo uygulanacak yüzey kesinlikle su ile yıkanmamalıdır.
• Derinliği 1 cm’den fazla olan yüzey hatalarının tamiri, 6-8 saat önce MegaTamir Epo, MegaTamir EpoGrout veya MegaTamir K ile yapılmalıdır. 
• Yapısal tamir harcı kullanılması gereken durumlarda MegaTamir K Yapısal kullanılmalıdır.

Uygulama Yöntemleri :
• MegaFilm İzo Epo rulo veya fırça yardımı ile yüzeyi tamamen kapatacak ve homojen bir şekilde uygulanmalıdır. 
• MegaFilm İzo Epo uygulandıktan 8 - 12 saat sonra (maksimum 24 saat), hala biraz yapışkan durumdayken Megaİzo PU 6, Megaİzo PU 7, Megaİzo Pu 10, Megaİzo PU 15 veya Megaİzo PU Mastik uygulanmalıdır.
• Yüzey çok pürüzlü ve kırılgan ise iki kat MegaFilm İzo Epo uygulanmalıdır. 
• İkinci kat uygulama, 8 - 12 saat sonra (maksimum 24 saat) uygulanmış katın rengi süt beyazından şeffafa dönüşmeye başladığında uygulanmalıdır.

Uygulama Önerileri :
• Uygulama esnasında gerekirse aralıkla karıştırma yapılarak ürün homojen halde tutulmalıdır. 
• Ürün karıştırıldıktan sonra kap ömrü içerisinde kullanılmalıdır. Uygulama esnasında kap ömrünü doldurmuş ürünler kesinlikle kullanılmamalıdır. 
• Epoksi esaslı ürünlerin kap ömrü kısıtlı olduğundan, kap ömrünün ve kuruma süresinin yüksek sıcaklıklarda kısalacağı, düşük sıcaklıklarda uzayacağı göz önünde bulundurulmalıdır.
• Uygulama esnasında ürünün bileşenleri haricinde karışım içerisine yabancı herhangi bir malzeme ilave edilmemelidir.
• Sağlam olmayan yüzeylere uygulama yapılmamalıdır. Eski yüzeylerin sağlamlığı ve taşıyıcılığı uygulama işlemi öncesi kontrol edilmelidir.
• Uygulama esnasında ve sonrasında yüzey hava akımlarından korunmalı ve su ile teması engellenmelidir.
• 24 saat içerisinde don tehlikesi olan, donmuş veya buzlanması erimekte olan yüzeylerde uygulanmamalıdır. 
• Sıcak havalarda malzemenin direkt güneş ışınlarına maruz kalmamasına dikkat edilmeli ve seyreltme soğuk su ile yapılmalıdır.
• Güneşin dik açıyla geldiği vakitlerde ürün kesinlikle uygulanmamalıdır. 
• Aşırı rüzgarlı veya doğrudan güneş gören sıcak yüzeylerde uygulama yapılmamalı, bu ortamlarda uygulama zorunluluğu varsa başlamadan önce ortam ve yüzey uygulamaya hazır hale getirilmelidir. 
• Yağmurlu havalarda uygulama yapılmamalı, uygulama yapılan yüzey 12 saat süre ile yağmurdan korunmalıdır.
• Değişik yüzey uygulamalarında teknik destek hattımızı arayınız. (TEL: 444 4 595)

Yüzey ve Ortam Sıcaklığı
Uygulama esnasında yüzey ve ortam sıcaklığı +5°C ve +35°C arasında olmalıdır.

Yorum Yap